該城市用水的主要來源為雪山融水，日設(shè)計產(chǎn)水量20萬m3。原水的主要特性為低溫低濁（水溫在4℃以下持續(xù)半年左右，冬季濁度在10個NTU以下）低濁度水的產(chǎn)生主要是由膠體顆粒引起。膠體由于顆粒細小，長期靜置不會下沉。只有投加合適的混凝劑和助凝劑才可使其降沉，而由于低溫對于水的混凝效果有著明顯的影響。低溫條件下，絮凝體形成緩慢，絮凝顆粒小且松散，沉降速度降低，即使混凝劑投加量增大，絮凝效果也不是很好。基于以上原水低溫低濁水特性，水廠處理工藝采用法國得利滿公司的高密澄清工藝（采用斜管沉淀及污泥回流技術(shù)）及V型濾池，整個水廠的工藝流程如下：
二、主要工藝介紹
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高密度澄清池合理的利用了機械攪拌、加藥助凝、污泥回流、斜管澄清等技術(shù)對于低溫低濁水的處理效果較好，同時占地面積小，水流條件好，反應(yīng)效率高，耗藥量少,可以節(jié)約投資資金。
高密度澄清池基于以下原理設(shè)計：混凝絮凝機理；采用合成的有機絮凝劑和高分子助凝劑；推流式反應(yīng)區(qū)至沉淀區(qū)之間慢速傳送，使礬花保持完整不易破壞，礬花沉淀速度快；污泥循環(huán)系統(tǒng)提高水體的污泥濃度增加水體的凝結(jié)中心，從而使得礬花緊密，加大沉淀速度：斜管沉淀機理。系統(tǒng)簡述如下：
1．混合區(qū) 原水經(jīng)過格柵后至混合配水構(gòu)筑物，混合配水構(gòu)筑物對原水進行均勻分配，在此處設(shè)有一混凝劑投加點，通過快速攪拌器進行快速混合，使得藥劑快速均勻的擴散于水中，以利于混凝劑快速的水解、聚合、顆粒脫穩(wěn)并有助于布朗運動進行異向絮凝。因此混合快速劇烈，通常在10~30s內(nèi)完成至多不超過2min完成攪拌器采用漿葉攪拌，攪拌不能過于劇烈，否則會使整個水流與漿板共同旋轉(zhuǎn)，水流紊流不足，影響混合效果。
2．反應(yīng)區(qū)
反應(yīng)區(qū)由兩部分組成，一是快速機械攪拌反應(yīng)區(qū)，另一部分為慢速推流式反應(yīng)區(qū)。
預(yù)混凝的原水引入快速反應(yīng)區(qū)底板中央，在該區(qū)設(shè)快速攪拌器，反應(yīng)區(qū)主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚，故屬同向絮凝階段，該區(qū)以機械攪拌為主。在該區(qū)設(shè)有一高分子助凝劑投加點，采用環(huán)行不銹鋼管投加聚丙稀酰胺提高低溫水的混凝效果，通過加藥間計量泵投加。該機械反應(yīng)池不同的是裝有一套鋼制反應(yīng)室及導流板，通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合并提供聚合電解質(zhì)所需的能量更有利于反應(yīng)的進行，同時通過濃縮污泥（主要來自污泥濃縮區(qū)）的外部在循環(huán)系統(tǒng)使混合反應(yīng)池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態(tài)，以此來確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進入推流式反應(yīng)池
慢速推流式反應(yīng)池的其作用通過慢速輸送水流，使混凝反應(yīng)進行的更加完全，并使礬花顆粒不斷的增大，即可獲得高密度、均質(zhì)的礬花，使得沉淀區(qū)速度加快。
3．斜管沉淀及污泥濃縮區(qū)
由于礬花從預(yù)沉區(qū)進入澄清區(qū)速度緩慢，礬花不會破壞或產(chǎn)生漩渦，使得大量的礬花在該區(qū)沉淀。沉淀方式有兩種：一是斜管下部深層阻礙沉淀，另一種是淺層斜管沉淀。礬花在澄清池的下部匯集成污泥并濃縮，逆流式斜管將剩余礬花沉淀。澄清水通過集水槽回收后進入V型濾池，運行情況表明澄清水濁度在10NTU左右（冬季一般在2個NTU左右）。
經(jīng)沉淀的礬花形成活性污泥具有相當?shù)慕佑|絮凝活性，因此采用污泥循環(huán)系統(tǒng)使活性污泥進行充分利用，同時又可以增加低溫低濁水的絮凝中心，提高處理效率。污泥層分兩層：上層排泥斗上部為再循環(huán)污泥濃縮區(qū)，污泥在該區(qū)間停留時間為幾小時然后排入污泥斗內(nèi)，在特殊情況下，比如水負荷不同或水流速不同可調(diào)整再循環(huán)區(qū)高度，以便適應(yīng)實際的運行情況。循環(huán)區(qū)污泥由污泥循環(huán)泵打出，循環(huán)至反應(yīng)池入口處；下層產(chǎn)生大量濃縮污泥，污泥濃度一般大于20g/l，通過中心懸掛式刮泥機將沉積的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管網(wǎng)。
綜上所述高密澄清池是即混合、反應(yīng)和分離為一體的綜合性工藝構(gòu)筑物，各部分相互牽制，相互關(guān)聯(lián)，相互影響，對運行的參數(shù)，自動化控制方面要求非常高，必須經(jīng)過運行積累相當?shù)慕?jīng)驗和數(shù)據(jù)，才能達到最合理的運行效果。
?。ǘ?、V型濾池
V型濾池80年代引入我國，在我國各大中型水廠已得到普遍應(yīng)用。本水廠中濾池水位的控制儀表為液位變送器和壓差變送器，這兩種儀表輸出4~20mA信號至PLC控制，然后PLC輸出4~20mAPID控制信號至濾池清水出口閥門。PID控制根據(jù)液位的變化平穩(wěn)的調(diào)節(jié)清水出口閥從而使得濾池水位保持恒定。這種水位控制能夠?qū)γ恳粋€細小的流量變化自動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)濾池的等水頭過濾。V型濾池采用氣水反沖，表面掃洗，因其反沖洗強度小，濾料不會膨脹。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻，不會發(fā)生水力分級各，整個濾層的含污能力強，過濾周期長，沖洗水量較小，自動化程度高，運行可靠。
另外，還有消毒技術(shù)，主要采用液氯消毒，在本廠有兩處加藥點，一是濾前預(yù)氯化，二是氯后加氯消毒。
三、運行效果
從水廠近年的運行試運行效果來看，
1． 冬季低溫低濁水的情況下，通過此工藝處理后水質(zhì)100%達到1NTU以下，滿足國家飲用水的水質(zhì)標準。由此可見此工藝對于低溫低濁水 來說比較適宜。
2． 夏季原水受環(huán)境影響較大上，原水濁度會驟然增至5000NTU（最高增至1萬NTU左右）采用減水及人工排泥，在高濁度短時間持續(xù)的情況下，高密池及濾池的的性能良較穩(wěn)定，能夠生產(chǎn)述合格的生活飲用水。但存在安全隱患，不宜長時間運行。后期應(yīng)對此改造。
3． 在正常情況下，水濁度一般在30~500NTU，水處理工藝穩(wěn)定，形成的礬花密實，用藥量合理，出水達到飲用水水質(zhì)標準。
4． 工藝先進，操作較為復雜，對工作人員的技術(shù)素質(zhì)要求較高，儀表、設(shè)備的維護要求高。運行中還存在許多問題，有待于在實踐中改進。
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