伴隨著我國(guó)城市化速度的不斷加快，我國(guó)當(dāng)前房地產(chǎn)市場(chǎng)一片繁榮，成為拉動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要引擎，由此而來的我國(guó)建筑行業(yè)也高速發(fā)展，建筑行業(yè)的建設(shè)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生污染。攪拌站作為建設(shè)過程中十分重要的設(shè)施，卻在建設(shè)過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生廢水問題，根據(jù)資料顯示，每一立方米的混凝土生產(chǎn)需要消耗的純凈水的數(shù)量是0.17t，在這樣的過程中，生產(chǎn)的廢水的質(zhì)量大約為0.03t。我國(guó)每年的混凝土產(chǎn)量大約是15億立方米，如果按照這個(gè)比例進(jìn)行計(jì)算，我國(guó)每年由于生產(chǎn)混凝土產(chǎn)生的廢水高達(dá)0.5億噸。因此，企業(yè)在進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)過程中要十分重視對(duì)廢水的處理，既可以為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益，又可以保護(hù)生態(tài)環(huán)境，節(jié)約水資源。

　　1、攪拌站廢水對(duì)混凝土的影響

　　(1)廢水對(duì)于混凝土性能的影響。首先是水泥稠度的用水量和凝結(jié)時(shí)間。廢水的形成過程中會(huì)摻雜很多的雜質(zhì)，從而導(dǎo)致水泥的使用過程中所需水量增加。通過研究表明，一般情況下，廢水的摻量越高，所需要的水量也越多，當(dāng)廢水的摻量每提高1/5，相應(yīng)的水泥的用水量應(yīng)當(dāng)提升0.5%，而如果完全地采用廢水，那么用水量將會(huì)提高2.3%。用水量的增加與廢水中的固體物質(zhì)的含量密切相關(guān)，顆粒物質(zhì)直接影響用水量的多少，如果將這一部分的固體顆粒物質(zhì)排除，那么用水量的變動(dòng)就會(huì)很小。

　　另外，廢水對(duì)于混凝土的凝固時(shí)間也具有很重要的影響，摻入廢水的濃度越高，那么混凝土的凝固時(shí)間越長(zhǎng)，這樣一種現(xiàn)象與廢水中所含有的緩凝型減水劑有著直接的影響，廢水中的沉渣也會(huì)對(duì)水泥凝固時(shí)間的延長(zhǎng)產(chǎn)生一定的影響。

　　(2)廢水外加劑對(duì)混凝土性能的影響。在實(shí)際的施工過程中，由于受到施工當(dāng)時(shí)的氣候天氣、施工的方式的影響，會(huì)在混凝土中加入不同類型的外加劑，會(huì)對(duì)廢水的濃度、廢水固化速率產(chǎn)生直接影響，而不同的外加劑對(duì)于廢水的影響程度各不一樣，也會(huì)直接影響廢水的進(jìn)一步處理方式的選擇或廢水回收利用方式的選擇。

　　(3)廢水中的固態(tài)物。廢水中的固態(tài)物如果在對(duì)廢水進(jìn)行處理的過程中加重視，很容易對(duì)其他相應(yīng)的處理產(chǎn)生影響，如果利用廢水進(jìn)行水泥的攪拌，將會(huì)直接影響水泥的質(zhì)量。因此，在廢水的處理過程中，最先應(yīng)當(dāng)處理的就是對(duì)廢水進(jìn)行固態(tài)物的分離。

　　2、攪拌站高濃度廢水利用現(xiàn)狀

　　在攪拌站工作的過程中，很容易產(chǎn)生大量的廢水。而當(dāng)前，在大多數(shù)攪拌站工作的過程中，對(duì)于廢水的處理較少。廢水產(chǎn)生的原因主要有以下幾點(diǎn)，首先由于完成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)后，或者計(jì)劃開展下一批生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)，會(huì)及時(shí)地用清水清理攪拌機(jī)。殘存的混凝土對(duì)于攪拌機(jī)和下一階段所要生產(chǎn)的混凝土容易造成不良影響。其次，便是混凝土運(yùn)輸車，在完成運(yùn)輸任務(wù)后，需要及時(shí)地對(duì)運(yùn)輸車運(yùn)輸罐內(nèi)進(jìn)行清潔，防止混凝土凝結(jié)，提升清潔的難度。然后便是由于砂石運(yùn)輸帶的問題，現(xiàn)在所使用的砂石運(yùn)輸帶往往沒有采用全封閉的措施，從而導(dǎo)致了在砂石的運(yùn)輸過程當(dāng)中，很容易掉落部分沙土灰塵，在進(jìn)行沖洗的過程中很容易產(chǎn)生大量的廢水。最后便是當(dāng)運(yùn)輸車完成裝載后，需要對(duì)整個(gè)運(yùn)輸車需要進(jìn)行清洗，以保證整個(gè)運(yùn)輸?shù)缆返母蓛粽麧崳@一過程也很容易產(chǎn)生大量的廢水。混凝土攪拌站所產(chǎn)生的固體廢物，如廢棄的混凝土試塊，廢水中的沉淀物等，都沒有采用合理有效的方法進(jìn)行處理。許多企業(yè)都選擇進(jìn)行簡(jiǎn)單的分離，然后將其外運(yùn)，這種方式不僅造成了資源的浪費(fèi)，還會(huì)增加企業(yè)的營(yíng)業(yè)成本。

　　3、攪拌站廢水的回收利用措施

　　(1)廢水中固化物的處理。

　　廢水中的固體廢物是廢水中最容易進(jìn)行處理的部分。廢水中的固態(tài)物對(duì)廢水的回收利用有重要的影響，因此，在開展進(jìn)一步的廢水回收處理的過程時(shí)，應(yīng)當(dāng)提前對(duì)廢水中的固態(tài)物進(jìn)行處理。目前對(duì)于廢水中的固態(tài)物的處理主要有沉淀和分離兩種方式，沉淀池主要可以根據(jù)水流的方向分為三種類型：輻流式的沉淀池、豎流式的沉淀池和平流式的沉淀池三種。在進(jìn)行廢水處理過程之前，通過將水引入各個(gè)沉淀池中，通過多次的沉淀過程，可以極其有效的分離廢水中的固態(tài)物。根據(jù)資料顯示，在實(shí)際的沉淀過程中，沉淀池的直徑對(duì)于廢水沉降的速率影響不大。廢水中固態(tài)物的沉降過程直接受到沉淀池的深度的影響，一般來說，沉淀池的深度越深，固態(tài)物的沉降過程也越緩慢，同時(shí)廢水的濃度越高，其沉降時(shí)間也會(huì)相應(yīng)的延長(zhǎng)。因此，為了提高廢水的沉降效率，充分利用廢水中的砂石，在將廢水引入到沉淀池的過程之前，應(yīng)當(dāng)先對(duì)廢水進(jìn)行砂石分離。不斷提高廢水處理效率，使廢水能夠作為拌合水再度使用。

　　(2)重視對(duì)廢水中離子的分析。

　　完成混凝土的生產(chǎn)過程之后，攪拌站所需要進(jìn)行的一系列清洗工作很容易產(chǎn)生大量的廢水。產(chǎn)生的廢水當(dāng)中，不僅包含有水化程度較低的水泥，細(xì)沙等固體顆粒。同時(shí)在廢水當(dāng)中還存在有大量的水化離子，氫、鈉等離子。固體顆粒的數(shù)量與廢水的相關(guān)處理設(shè)施。以及沖水所用的水量有著密切的關(guān)系。而廢水中所含有的各種離子與混凝土進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)的各項(xiàng)配比有關(guān)系，還受到各種外加劑的影響。在進(jìn)行廢水的測(cè)試過程中，經(jīng)過相關(guān)的證明，廢水當(dāng)中的固含量與水的酸堿程度無太大聯(lián)系，但放置時(shí)間的推移會(huì)導(dǎo)致廢水中的各種顆粒進(jìn)一步水化，引起離子濃度的變化。因此，要提高廢水的利用效率，需要對(duì)廢水中各種離子濃度與放置時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行深入的研究，方能為廢水的利用提供相應(yīng)的參考。

　　(3)廢水對(duì)混凝土性能的影響。

　　攪拌站廢水的處理問題一直以來都是一個(gè)引起相關(guān)學(xué)者廣泛關(guān)注的問題。部分學(xué)者通過他倆的研究表明，中低強(qiáng)度的混凝土，如果再進(jìn)行配制的過程中向其中摻入廢水，最終硬化形成的混凝土強(qiáng)度比用自來水進(jìn)行攪拌的混凝土的強(qiáng)度要高。這一現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因是廢水中含有少量未水化的礦物摻合料以及水泥等較細(xì)的成分，可以有效地對(duì)混凝土空隙進(jìn)行相應(yīng)的填充，提高混凝土的密度，增加強(qiáng)度。而對(duì)于高強(qiáng)度的混凝土而言，在其配制的過程中摻入的廢水在混凝土早期強(qiáng)度較自來水配制的混凝土強(qiáng)度要低。但隨著時(shí)間的推移其強(qiáng)度會(huì)逐漸變高，這一現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因是由于廢水的摻入可以使混凝土當(dāng)中所存在的礦物等材料所含有的細(xì)粉含量減少，從而導(dǎo)致其強(qiáng)度有所下降。但是在后期的發(fā)展過程中，廢水中的低活性粉料會(huì)對(duì)混凝土縫隙進(jìn)行填補(bǔ)，提高了混凝土的實(shí)密度。筆者通過對(duì)攪拌站廢水摻量對(duì)水泥性能的影響繪制表格如表1。

　　因此，在實(shí)際的回收過程中，應(yīng)當(dāng)積極地引入廢水壓濾機(jī)，經(jīng)過沸水壓濾機(jī)的處理后，可以有效地將廢水中的固體粉料物質(zhì)排出。對(duì)剩余的廢水可以經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后進(jìn)行循環(huán)使用。由于進(jìn)行壓濾過后的固體，可能存在有害的化學(xué)物質(zhì)。對(duì)其進(jìn)行無害化處理之后，可將其投入生產(chǎn)中。混凝土生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按照國(guó)家相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理，在摻入廢漿之前要進(jìn)行均化裝置處理，保證廢漿中固體顆粒的分布均勻，廢漿的利用也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過專門的管道和計(jì)量裝置投入使用，而且要嚴(yán)格控制廢漿的利用比率，保證工程的質(zhì)量。

　　4、結(jié)語

　　攪拌站高濃度廢水的利用過程是一個(gè)重大課題，在進(jìn)行改進(jìn)的過程中，首先應(yīng)當(dāng)注意的是相關(guān)企業(yè)的廢水處理意識(shí)的提高。要意識(shí)到廢水的可再利用程度很高，提高回收利用意識(shí)。通過合理的廢水回收，既要重視對(duì)廢水中固化物的處理，也要重視對(duì)廢水中離子的分析，通過合適的配備比率，可以將廢水經(jīng)過處理之后投入再生產(chǎn)，這可以極大地提高資源的利用效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。也為企業(yè)進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了可能。( >

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