1、前言
目前，城市生活污水處理廠使用的消毒方法主要有氯消毒、二氧化氯消毒、紫外消毒和臭氧消毒等，其消毒原理、效果和運行成本存在差異，污水處理廠通常根據實際情況進行選擇。
廣州市某污水處理廠設計處理水量20萬m3/d，處理尾水大部分排放至珠江，小部分經過濾及二次消毒后用作廠區(qū)綠化及景觀用水。處理水排放標準參照《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)二級標準，部分指標要求達到一級B標準，其中糞大腸菌群數最高允許排放濃度(日均值)為10000個/L。該廠使用兩種消毒方法，二氧化氯消毒為主，氯餅消毒為備用或應急方案。
2、二氧化氯
2.1 二氧化氯的性質與消毒原理
二氧化氯是國際公認的廣譜高效氧化性殺菌劑，廣泛應用在城鎮(zhèn)飲用水、工業(yè)循環(huán)水、農業(yè)用水和污水處理中。其化學式ClO2，常溫常壓下為黃綠色有刺激性氣味的氣體，沸點11℃，凝固點-59℃，極易溶于水，二氧化氯水溶液的顏色隨濃度的增加可由黃綠色轉為橙色，化學性質極為活潑，當在空氣中含量超過2%或受到強光照射時，易發(fā)生爆炸(爆鳴)。
據有關研究，二氧化氯在水中幾乎100%以分子狀態(tài)存在，呈中性，受pH影響小，對細菌的細胞壁有較強的吸附和穿透能力，從而有效地破壞細菌內含巰基的酶，還可快速控制微生物蛋白質的合成，故其對細菌、病毒等有很強的滅活能力，同時幾乎不產生有害消毒副產物。
2.2 二氧化氯的投加方式
二氧化氯化學性質活潑，極不穩(wěn)定，不易運輸及貯存，故選擇在污水處理廠內設置加氯間以現場制備、投加。加氯間內配備4臺復合型二氧化氯發(fā)生器，型號為山東山大華特HTF-20000，單臺最大產氣量(折合有效氯，以下同)20000g/h。制備原料為工業(yè)鹽酸和氯酸鈉，加氯間內設原料貯存間，并配有應急物資。
鹽酸溶液符合《工業(yè)用合成鹽酸》(GB320-2006)要求，氯化氫(HCl)含量大于等于31%。氯酸鈉固體符合《工業(yè)用氯酸鈉》(GB/T1618-2008)一等品的要求，其純度大于等于99.0%。氯酸鈉需制備成溶液，濃度33%(質量比)。
鹽酸溶液和氯酸鈉溶液在二氧化氯發(fā)生器內部進行快速反應，其反應方程式為：
二氧化氯氣體及其它產物最終通過負壓射水裝置投加入處理尾水中。
根據相關研究，當氯酸鈉固體與鹽酸溶液質量比為1：3.2，即氯酸鈉溶液與鹽酸溶液質量比約為1：1時，反應中二氧化氯氣體的轉化率達到最大值，約50%。
3、氯餅
3.1 氯餅的性質與消毒原理
三氯異氰脲酸，常被制作成圓柱形餅狀，故稱氯餅。其化學式C3Cl3N3O3，是一種有機化合物，常溫常壓下為白色結晶性粉末或粒狀固體，具有強烈的氯氣刺激氣味，有效氯含量可達90%以上，熔點249℃~251℃，熔點以上加熱分解，微溶于水，在水中溶解后水解為次氯酸和氰脲酸。在陰涼干燥處單獨存放時較穩(wěn)定，不自燃不易燃，當與銨、氨等化合物混合后易發(fā)生燃燒和爆炸，同時會分解并釋放出有害氣體。其消毒作用強、毒性低，幾乎對所有的細菌芽孢、真菌、病毒都有殺滅作用，應用范圍遍及民用衛(wèi)生，工業(yè)循環(huán)水，畜牧養(yǎng)殖業(yè)等領域。
三氯異氰脲酸溶于水后能產生次氯酸，次氯酸在水中還發(fā)生如下反應：
不同pH時HOCl和OCl-在水中的比例不同，pH>9時，OCl-接近100%;pH=7.54時，HOCl和OCl-大致相等，pH<6 時，HOCl 接近 100%。
因此，三氯異氰脲酸的消毒原理與氯消毒基本一致，一般認為主要通過次氯酸起作用，次氯酸因其分子小，不帶電荷，只有它能夠擴散到帶電荷細菌表面，侵入細胞內將菌體蛋白酶氧化而將微生物殺死。而OCl-雖具有殺菌能力，但是帶負電，難于接近帶負電的細菌表面，殺菌能力則較差。生產實踐證明，pH值越低則消毒作用越強。但其產生的鹵代消毒副產物可能對水環(huán)境造成不良影響。
此外，處理尾水中含有一定數量氨氮，次氯酸與氨氮發(fā)生反應生成氯胺。本次研究中處理尾水pH值長期保持在6.1~7.1范圍內，根據相關研究，當pH處在上述范圍時，次氯酸與氨氮的反應生成物主要為一氯胺(NH2Cl)和二氯胺(NHCl2)，其同樣具有消毒作用。
3.2 氯餅的投加方式
污水處理廠內未單獨設置氯餅貯存間，直接采購成品并由商家配備工人投加。投加點為二次沉淀池的出水廊道。
4、消毒效果
根據《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)二級標準的要求，糞大腸菌群數最高允許排放濃度(日均值)為10000個/L，廠內檢驗方法為酶底物法。數據采集自2016年3月1日至6月30日，其中3月29日至5月17日投加氯餅，其余時間投加二氧化氯。
4.1 二氧化氯的消毒效果
根據經驗，將二氧化氯發(fā)生器的產氣量與污水處理量之比設定為3g/m3，當處理水量為20萬m3/d，即8333m3/h時，相應的二氧化氯產氣量為25000g/h，運行2臺二氧化氯發(fā)生器，每臺12500g/h。實際產氣量可隨污水瞬時流量進行調整。
圖1中，時段處于春夏兩季，糞大腸菌群數最低292個/L，最高5794個/L，均低于10000個/L，處理尾水能夠達標排放。并推測水溫較高時，糞大腸菌群生存能力較強，數量較多，此時可適當提高二氧化氯投加量。
4.2 氯餅的消毒效果
3月29日至5月17日，污水處理廠投加氯餅對處理尾水進行消毒，期間共購置氯餅7000kg，日均投加量為140kg。
圖2中，時段處于春夏兩季，糞大腸菌群數最低275個/L，最高24196個/L(最大量程)，糞大腸菌群數多次超標。推測為氯餅投加量不足或投加量難以隨污水瞬時流量進行調整。
5、消毒運行成本
5.1 二氧化氯消毒運行成本
本次研究僅包含鹽酸、氯酸鈉原料費及電費，不含土建及人工成本等。以某日為例，該日污水處理量為21萬m3，二氧化氯發(fā)生器的產氣量設定為26000g/h。當日鹽酸用量約1409kg，氯酸鈉(固體)用量約514.6kg。鹽酸價格為0.8695元/kg，氯酸鈉價格為5.0982元/kg。計算得原料費用與污水處理量之比為188.218元/萬m3。6月份總污水處理量為572.92萬m3，加氯間用電量為11640kW·h。電費單價為0.6805元/kW·h，基本電費115200元，功率因數調整費用約-5000元。計算得電費與污水處理量之比為15.89元/萬m3。原料費與電費之和與污水處理量之比為204.108元/萬m3。
5.2 氯餅消毒運行成本
3月29日至5月17日總污水處理量為916.396萬m3，共購置并投加氯餅7000kg，氯餅單價13.8元/kg。計算得氯餅費用與污水處理量之比為105.413元/萬m3。
6、結論
二氧化氯投加量(折合有效氯)與污水處理量之比設定為3g/m3時，處理尾水均達標排放，消毒效果好，同時投加量可隨污水瞬時流量進行調整。相關研究表明其幾乎不產生有害消毒副產物。但復合式發(fā)生器中二氧化氯氣體轉化率最高僅約50%，原料流失嚴重，運行成本較高，且涉及危險化學品的使用，管理水平要求較高。推測水溫高時，糞大腸菌群生存能力較強，夏季可將二氧化氯投加量與污水處理量之比提高至4g/m3。
氯餅消毒運行成本較低，管理相對便利。但投加量140kg/d時，處理尾水多次超標，消毒效果較差，同時投加量難以隨污水瞬時流量進行調整。相關研究表明其產生的鹵代消毒副產物可能對水環(huán)境造成不良影響。本次研究中氯餅投加量無法滿足處理尾水達標排放的要求，或需進一步提高投加量進行試驗。( >
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